涂層銑刀是在韌性好的鎢鋼基體上涂覆幾微米厚的高硬度、高耐磨性的金屬化合物。涂層鎢鋼銑刀的耐久性至少比未涂層銑刀高1-3倍。涂層技術的應用可以有效提高鎢鋼銑刀的使用壽命，使鎢鋼銑刀獲得優異的綜合力學性能，從而大大提高鎢鋼銑刀的切削效率。

　　每種涂層都有優點和缺點。如果在加工過程中選擇合適的涂層，將事半功倍。如果選擇不合適的涂層，鎢鋼銑刀的壽命可能低于涂層鎢鋼銑刀的壽命，有時甚至比未涂層的鎢鋼銑刀帶來更多的問題。即然鍍層針對鎢鋼銑刀的危害那麼關鍵，人們應當從哪一方面來挑選呢：

  硬度

　　涂層帶來的高表面硬度是提高鎢鋼銑刀壽命的最佳途徑之一。一般來說，材料或表面的硬度越高，鎢鋼銑刀的壽命就越長。

  耐磨性

　　耐磨性指涂層抗磨損的能力。雖然有些工件材料的硬度可能不會太高，但生產過程中添加的元素和采用的工藝可能會導致鎢鋼銑刀的刃口開裂或變鈍。

  表面潤滑性

　　與未涂覆的鎢鋼銑刀相比，具有更好表面潤滑性的涂覆鎢鋼銑刀可以以更高的切削速度加工，從而進一步避免了與工件材料的高溫熔焊。

  氧化溫度

　　氧化溫度是指涂層開始分解的溫度。氧化溫度值越高，越有利于高溫切割。

  抗黏結性

　　涂層的附著力可以防止或減少鎢鋼銑刀與被加工材料之間的化學反應，防止工件材料沉積在鎢鋼銑刀上。

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