隨著人們生活水平的提高，飛機在我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂寐侍貏e高。那么，很多人就會問了：飛機到底是啥金屬材料做的?裝那么多人，那么多貨，為什么還能飛那么高?實在不可思議!其實，除了飛機，航空航天領(lǐng)域的人造衛(wèi)星、登月艙、載人飛船等，都離不開一種材料，那就是鈦合金。由于鈦合金重量輕、強度大、耐高溫這些獨特的性能，使其獲得了“空間金屬”的稱號。 迄今為止，世界上四分之三的鈦合金已經(jīng)用于航空航天領(lǐng)域，特別是用于制造飛機和各種航天器部件。鈦合金是一種難以加工的材料。當(dāng)硬度大于HB350時，加工特別困難，而當(dāng)硬度小于HB300時，很容易粘刀，很難切割。那么，如何在生產(chǎn)過程中選擇合適的鈦合金銑刀呢?

　　根據(jù)材料的特點，航空鈦合金的切削應(yīng)從降低切削溫度和結(jié)合開始。應(yīng)選擇紅色硬度好、彎曲強度高、導(dǎo)熱性好、與鈦合金親和力差的鈦合金銑刀。由于高速鋼耐熱性差，應(yīng)盡可能多地使用硬質(zhì)合金刀具。

航空航天鈦合金銑刀優(yōu)勢：

  采用德國本土納米級棒材粒度介于0.2μm-0.5μm之間的極細(xì)微晶粒材質(zhì)，適用于加工鈦合金材料（HRC≤55°）。

  Balzers巴爾查斯涂層。雙涂層使硬加工達到最佳化，具備頂級涂層結(jié)合力的基層（減震功能），具備卓越抗氧化、紅硬性以及隔熱屬性的功能層，優(yōu)化的涂層表面。

  適用于高精密側(cè)銑加工。在鈦合金材料長時間加工可實現(xiàn)穩(wěn)定的長壽命。

  適于干式切削，高速切削，最新開發(fā)的納米材料和涂層。

  高精度精磨幾何槽型，保證刀具最大的穩(wěn)定性。

  特殊刃口處理，使切削刃更堅固，避免切削刃不利的應(yīng)力。

  建議最佳冷卻方式：油霧切削或風(fēng)冷切削條件。

  建議使用高剛性、高精度刀柄及筒夾，綜合跳動控制在0.005mm以內(nèi)最佳。

  速度，進給量和切削深度是決定切削效果最重要的因素，不合適的進給量和速度常常導(dǎo)致生產(chǎn)量降低，工作質(zhì)量差和刀具的損壞。

       德國來寶imc刀具是德系高端切削刀具著名制造商，成立于1986年，總部在德國，有臺灣，瑞士和日本三大生產(chǎn)基地，其中臺灣生產(chǎn)基地總投資額達到7000多萬美元，占地面積50781m2。主營：航空航天刀具、鈦合金銑刀、高溫合金銑刀、復(fù)合材料銑刀、鎳基合金銑刀、不銹鋼銑刀、石墨銑刀、鋁合金銑刀、金剛石銑刀、pcd銑刀等硬質(zhì)合金刀具，是航天航空、醫(yī)療、軍工、汽車、人工智能等世界500強專供企業(yè)。

來寶imc聯(lián)系方式：

中國銷售：0769-23831413

技術(shù)支持：139-2946-7866

公司官網(wǎng)：www.usamz.com

郵箱地址：sunny@zsyhk.com

中國地址：東莞市松山湖大學(xué)創(chuàng)新城 G-1 棟 422 室