我們如何選擇適合加工鈦合金的切削銑刀？這是很多用戶想要了解的一個問題，今天東莞德國來寶IMC刀具鈦合金銑刀廠家就給大家簡單的說一說適合加工鈦合金的切削銑刀，認真閱讀下面的內容哦！

　　首先我們了解鈦合金的特點：鈦合金具有比重小，比強度與熱強度高，熱穩定性和抗腐蝕性好，可以顯著地減輕產品重量，提高推重比、結構的抗熱能力和可靠性，所以在航空、航天、石油、化工、造船等部門得到廣泛應用。

　　鈦合金憑借優異的綜合力學性能、密度小、抗腐蝕性強等特點，成為飛機起落架的理想制造材料。但同時，鈦合金的硬度高、耐磨性高等特點也給加工帶來了極大的挑戰，尤其是切削刀具，因鈦合金的切削性能差而導致銑刀磨損快等加工難題頻繁出現，嚴重影響了加工精度和效率。

　　加工鈦合金一般選擇硬質合金棒材類刀具，如鎢鈷類硬質合金;在選擇硬質合金類鈦合金刀具時，不應選擇鎢鈦類或TiC和TiN涂層刀具。其次，加工鈦合金刀具也可以選擇含鈷高速鋼，鋁或釩高速鋼。但高速鋼刀具加工鈦合金生產效率低，容易磨損。影響鈦合金切削加工性的因素及鈦合金的切削加工，從切削的銑刀耐用度、加工表面的質量及切屑形成和排屑的難易程度等方面來衡量，鈦及鈦合金屬難加工材料。鈦及鈦合金的切削加工性比奧氏體不銹鋼還差，退火或固溶處理的鈦合金切削加工性優于高溫合金，而經時效處理后的鈦合金切削加工性和高溫合金差不多。

　　根據以下幾個方面選擇切削銑刀：

　　1、刀具的材料(依據被加工材料、加工應用類型、加工環境和現場加工的需求。

　　2、幾何形狀(分為刀桿幾何形狀和刃口幾何形狀，主要影響表面質量， 排屑效果，刃口強度， 毛刺，振紋等。

　　3、涂層(延長刀具壽命，提高刀具的切削速度和進給，獲得更高的生產效率，提高刀具的耐磨損性。

　　4、根據現場作業需求，統籌好效率和加工成本，充分考慮現有機床性能的條件下，使用比較保守的切削參數， 可以有效延長刀具壽命，獲得較為合理的加工效率。

　　以上內容是東莞德國來寶IMC刀具鈦合金銑刀廠家介紹的關于鈦合金的切削銑刀的選擇，希望對您有所幫助，來寶IMC刀具主營產品：鈦合金銑刀、高溫合金銑刀、硬質合金銑刀、立銑刀、鎢鋼銑刀等，想要選購產品歡迎聯系我們：(0769)23831413。