航空工業是高端制造業，對產品加工提出了更高的要求。多年來，中國航空工業在航空航天刀具使用方面一直處于領先地位，但不幸的是，它主要依賴進口，國內刀具明顯處于弱勢。依據調查統計分析，某些大的飛機場廠或發動機廠，歷年數控刀具耗費上億美元，可是國內數控刀具所占的市場占有率寥寥無幾，并且國內數控刀具產生的一連串難題讓許多加工工藝權威專家很怕隨便應用。緊緊圍繞數控刀具規范化要求，下邊討論航天航空刀具標準化現狀及未來發展趨勢。

航空領域刀具標準化現狀

　　在目前的工作服體系架構內，航空航天刀具備600多選規范，占16.65%，可是這種規范許多全是對于鋒鋼系列產品的老規范，如今基本上無法應用。當今規范存在的不足主要表現為：方式落后、內容破舊;規格型號不全、系統軟件不足;應用不便捷、設計方案電機選型輔助實際效果差。新型材料、新構造產生更高的技術性、特性和使用壽命規定。因此，我們迫切需要整體修訂和制定新標準，以滿足新航空材料、新結構和一些新性能的生產要求，彌補目前工具標準和試驗標準的不足，并對工具本身進行評估和控制研究。

　　欠缺合理的數控刀具規范、檢測標準造成了一連串不良影響： 一要型號規格生產制造太過依靠進口數控刀具，沒法獨立確保，研發風險性增加，商品如果定形，再出現經銷商故意價格調整的狀況，將會非常普通；二是很多資產用以天價進口數控刀具的購置，成本費控制不了，立即危害職工的薪資福利，從而危害主動性；三是世界各國商品和技術性差別擴張，基礎產業紅色黎明，乃至威協到國防安全，造成軍工行業遭遇巨大的工作壓力，獨立產品研發非常急切；四是國內知名品牌商品相對性中低端，商品銷售市場錯亂，存有故意市場競爭和受折扣、優惠等利益所驅使，非傳統方式危害一切正常購置程序流程，造成管理方法成本費和風險性增加。

針對上述航空航天刀具問題，提出以下幾點解決方案：

1、規范市場，用數據說話，合理客觀評價產品。

2、通過標準帶動刀具制造領域的行業水平升級，標準倒逼產品升級。例如，按照前20%的高水平來建立標準，達不到標準的不能進采購名錄。

3、優化采購管理程序，大幅度降低產品額外成本。

航空航天刀具未來標準化發展模式及建議：

　　首先是標準規劃。航空航天刀具的標準與國標和機械標不同，航空產品有其獨特的特色和定位。次之是規范內容的制訂，人們務必對于不一樣的生產加工另一半、不一樣的優秀刀具材料、不一樣的技術標準來制訂，不可以過度宏觀經濟和廣泛。此外，標準類別必須系統化，如管理類別、技術類別、測試類別、軟件類別和其他類別必須系統化和集成。最后是標準形式。首先，我們將重點開發與工具協會相關的集團標準。然后我們將選擇優秀的集團標準，并將其升級到行業標準。我們希望更多的軍事和私營企業能參與我們的工作。

      來寶IMC是德系刀具著名的制造商之一，成立于1986年，生產基地總投資額達到7000多萬美元，占地面積14135m2。 擁有國外最先進的瑞士ROLLOMATIC、WALTER五軸聯動數控磨刀機50臺，五軸工具磨床49臺，安卡磨床17臺，高精度無心磨6臺，周邊輔助設備20多臺。在職員工300多人，70名研發人員，33名工程師，每名成員均有10年的技術經驗。 

產品通過德國ZOLLER，WALTER、羅德斯RHODES 、最頂尖的檢測設備現場應用測試，每一個環節層層把關，確保每款產品出廠性能和品質。

主營：鈦合金銑刀、高溫合金銑刀、鎳基合金銑刀、不銹鋼專用銑刀、石墨銑刀。專注于航天航空、軍工、醫療、汽車、等加工制造領域。

東莞市來寶精密工業有限公司

中國銷售：0769-23831413

技術支持：139-2946-7866

公司官網：www.usamz.com

郵箱地址：imc@im-tools.com

中國地址：東莞市松山湖大學創新城G-1棟422 室