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東莞市來寶精密工業有限公司
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東莞松山湖高新技術產業開發區大學創新城G1棟4層422HFB
當今在我國數控刀具和儀器設備的生長發育落伍于數控車床的生長發育,早已變成攔阻在我國數控機床鉆削圓刀片專業技能和數控機床鉆削數控車床生長發育的短板,轉變現況勢在必行。“十一五”時期,在我國生產制造層面重點包含電力能源、小車、航天航空及其道路運輸等,而這種制造行業、裝備制造業中常涉及的模具、重要零部件的特性是:大、重、五金機械,此中新式難生產加工材料(如硅鋁合金型材、鈦金屬、高韌性耐熱鋼、復合材料及復合型材料等)的鉆削生產加工占有了相當大的比例。這為數控切割機的數控加工技術和設備提出了新的課題。它也對數控刀具、數字測量技術和測量儀器提出了新的要求和挑戰,提供了新的發展機遇和階段。當今在我國數控刀具和儀器設備的生長發育落伍于數控車床的生長發育,早已變成攔阻在我國數控機床鉆削圓刀片專業技能和數控機床鉆削數控車床生長發育的短板,轉變現況勢在必行。
汽輪機葉片型面的數控切削加工:
目前,渦輪葉片五軸聯動數控加工技術已得到廣泛應用。汽輪機葉片數量多,規格大,表面形狀大,精度高,加工困難。然而,具有耐熱性、高強度和耐腐蝕性的高性能合金鋼工件材料增加了切削加工的難度,因此對刀片數控刀具的可轉位刀片基體材料和涂層性能要求很高。目前,國外硬質合金涂層刀具/刀片在工廠加工中仍被廣泛接受。研究表明,用成組鍛件加工沖擊式汽輪機葉輪葉片仍需解決。為了檢測渦輪葉片形狀精度,三坐標測量機通常接受點對點測量,如用于測量的PC機-DMIS葉片軟件和三坐標測量機上的葉片參數匯總。或者在野外用樣品光隙法檢測,但后者缺乏定量鑒定。企業正在等待市場提供能夠快速應用于生產現場并能夠快速準確測量批量刀片的數字儀器。
汽輪機轉子樅樹型輪槽的數控切削加工:
加工渦輪轉子樅型槽的立銑刀的精度高,型線精度達到微米級。目前,國產(包括汽輪機廠自身開發)樅樹型輪槽銑刀(M42高速鋼基體+TiAlN涂層)的切削性能和精度基本可以滿足用戶的需求,正在逐步進入生產現場取代進口。
汽輪發電機轉軸嵌線槽的數控切削加工:
渦輪發電機轉軸嵌入槽由專用可轉位轉子槽銑刀接收并在數控轉子槽銑床上加工而成。由于轉軸由高強度合金鋼制成,切割槽深,數控刀具直徑大,切割速度快。
風電增速傳動箱齒輪的數控切削加工:
風力發電作為一種清潔、環保、可再生的能源,與去年相比,在中國發展迅速。為了滿足風電增速傳動箱高精度、大模數硬齒面齒輪批量生產的要求,齒輪數控成形加工技術和設備得到了推廣應用。在加工過程中和加工后,檢查和監控每個齒輪的指定精度,這是制造高性能、長壽命風力增速變速箱的嚴格保證。Grissom-Puffarth大型成形磨齒機已接受數控機床齒輪測量裝置,該裝置可掃描和測量機床齒輪齒形和齒輪方向故障。克林貝格新型P300型3米數控齒輪測量儀可高精度測量齒輪加工精度。該儀器接受工作臺的氣浮技術,便于重型工件的安靜安裝和調整。高精度光柵傳感器探頭可以快速對準工件放置偏好,實現軟件補償。值得一提的是,國產數控大型成形銑床和數控銑刀頭已經在該廠得到應用。
來寶IMC是德系刀具著名的制造商之一,成立于1986年,生產基地總投資額達到7000多萬美元,占地面積14135m2。 擁有國外最先進的瑞士ROLLOMATIC、WALTER五軸聯動數控磨刀機50臺,五軸工具磨床49臺,安卡磨床17臺,高精度無心磨6臺,周邊輔助設備20多臺。在職員工300多人,70名研發人員,33名工程師,每名成員均有10年的技術經驗。
產品通過德國ZOLLER,WALTER、羅德斯RHODES 、最頂尖的檢測設備現場應用測試,每一個環節層層把關,確保每款產品出廠性能和品質。
主營:鈦合金銑刀、高溫合金銑刀、鎳基合金銑刀、不銹鋼專用銑刀、石墨銑刀。專注于航天航空、軍工、醫療、汽車、等加工制造領域。
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