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如何選擇正確的CNC數控刀具?數控刀具的選擇很重要,既要求精度高、剛性好、裝夾調整方便,切削性能強、耐用度高又要求能提高加工效率和提高產品質量。所以很多人在買刀具上吃了虧,今天就來告訴你們如何選擇正確的數控刀具!
CNC數控刀具根據刀具結構可分為:
整體式。
鑲嵌式采用焊接或機夾式連接,機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種。
特殊型式,如復合式刀具,減震式刀具等。
CNC數控刀具根據制造刀具所用的材料可分為:
高速鋼刀具。
硬質合金刀具。
金剛石刀具。
其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。
CNC數控刀具從切削工藝上可分為:
車削刀具,分外圓、內孔、螺紋、切割刀具等多種。
鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等。
鏜削刀具。
銑削刀具。
CNC數控加工常用刀具的特點:
數控刀具與普通機床上所用的刀具相比,有許多不同的要求,主要有以下特點:
剛性好(尤其是粗加工刀具),精度高,抗振及熱變形小。
互換性好,便于快速換刀。
壽命高,切削性能穩定可靠。
刀具的尺寸便于調整,以減少換刀調整時間。
刀具應能可靠地斷屑或卷屑,以利于切屑的排除。
系列化,標準化,以利于編程和刀具管理。
CNC數控加工刀具的選擇:
安裝調整方便,剛性好,耐久性高,精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄來提高刀具加工的剛性。選擇刀具時,刀具的尺寸應與待加工工件的表面尺寸相適應。
平面圖零部件附近輪廊的生產加工,常選用立銑刀。
平面銑削應選用硬質合金刀片銑刀。
加工凸臺、凹槽時,選高速鋼立銑刀。
加工毛坯表面或粗加工孔時,可以選擇帶有硬質合金刀片的玉米銑刀。
球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀常用于加工一些三維輪廓和可變斜面輪廓。
加工自由曲面時,球頭銑刀末端的切削速度為零。因此,為了保證加工精度,切割線間距一般非常密集,所以球頭經常用于表面精加工。
平底刀具在表面加工質量和切削效率上優于球頭銑刀。因此,在不切削的前提下,曲面的粗加工和精加工應首選平底刀具。
在加工中心,各種數控刀具分別安裝在刀庫上,刀具選擇和換刀動作根據程序規定隨時進行。夾刀后,它應該完成它能做的所有加工零件。粗加工和精加工刀具應分開使用,即使它們的尺寸和規格相同。鉆孔前銑削;首先進行表面精加工,然后進行二維輪廓精加工;盡可能使用數控機床的自動換刀功能,以提高生產效率等。
德國來寶imc刀具是德系高端切削刀具著名制造商,成立于1986年,總部在德國,有臺灣,瑞士和日本三大生產基地,其中臺灣生產基地總投資額達到7000多萬美元,占地面積50781m2。主營:航空航天刀具、鈦合金銑刀、高溫合金銑刀、復合材料銑刀、鎳基合金銑刀、不銹鋼銑刀、石墨銑刀、鋁合金銑刀、金剛石銑刀、pcd銑刀等硬質合金刀具,是航天航空、醫療、軍工、汽車、人工智能等世界500強專供企業。
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