航空發動機渦輪葉片的加工生產稱得上頂級機械制造，它是航空發動機最重要的零件之一，采用的材料不同于普通材料，價格非常昂貴。發動機的性能很大程度上取決于葉片型面的設計和制造水平。來寶imc渦輪葉片刀具系列很好的解決了渦輪葉片加工難的問題，為我國航空航天制造業助力做出了貢獻。

航空航天渦輪葉片介紹

　　渦輪葉片是燃氣渦輪發動機渦輪截面的重要組成部分。高速旋轉的葉片將高溫高壓的氣流吸入燃燒器，維持發動機的工作。為保證在高溫高壓極端環境下穩定長時間工作，渦輪葉片采用高溫合金鍛造，以不同方式保證運轉時的可靠性，如內部氣流冷卻、邊界層冷卻或保護葉片的隔熱涂層等。在蒸汽渦輪發動機和燃氣渦輪發動機中，葉片的金屬疲勞是發動機故障的主要原因。強烈的振動或共振可能引起金屬疲勞。工程師常采用摩擦阻尼器來減少這些因素對葉片造成的損害。

航空航天渦輪葉片用的是什么材料

     渦輪葉片采用高溫合金鍛造，高溫合金是以鐵、鎳、鈷為基礎，在600℃以上的高溫和一定應力下可長期工作的金屬材料，具有優異的高溫強度、良好的抗氧化和耐熱腐蝕性能、良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能，又稱“超合金”，主要應用于航空航天領域和能源領域。

航空航天渦輪葉片加工刀具解決方案

       渦輪葉片是一類典型的自由曲面零件，加工這類零件時都有一個特點：薄，加工時易變形，并且材質通常為鐵和鎳為基礎的難加工高溫合金材料，更增添了加工的困難度，同時對加工工藝與加工用的刀具提出了更高的要求。德國來寶imc刀具是一家專業航空航天刀具著名制造商，它旗下的高溫合金平底銑刀、高溫合金球頭銑刀、高溫合金圓鼻銑刀是專門用來加工渦輪葉片的刀具，這幾款刀具有以下特點：

  采用德國本土納米級棒材。

  瑞士Balzers巴爾查斯涂層。

  雙螺旋槽設計，確保刀具剛性。

  不等分割及可變螺旋角，抑制振動。

  適于干濕式切削，高速切削。

  高精度精磨幾何槽型，保證刀具最大的穩定性。

  特殊刃口處理，使切削刃更堅固，避免切削刃不利的應力。

  建議最佳冷卻方式：油霧切削或風冷切削條件。

  速度，進給量和切削深度是決定切削效果最重要的因素，不合適的進給量和速度常常導致生產量降低，工作質量差和刀具的損壞。

       來寶IMC是德系刀具著名的制造商之一，成立于1986年，生產基地總投資額達到7000多萬美元，占地面積14135m2。 擁有國外最先進的瑞士ROLLOMATIC、WALTER五軸聯動數控磨刀機50臺，五軸工具磨床49臺，安卡磨床17臺，高精度無心磨6臺，周邊輔助設備20多臺。在職員工300多人，70名研發人員，33名工程師，每名成員均有10年的技術經驗。 

產品通過德國ZOLLER，WALTER、羅德斯RHODES 、最頂尖的檢測設備現場應用測試，每一個環節層層把關，確保每款產品出廠性能和品質。

主營：鈦合金銑刀、高溫合金銑刀、鎳基合金銑刀、不銹鋼專用銑刀、石墨銑刀。專注于航天航空、醫療、汽車、等加工制造領域。

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