螺紋范圍在標準M8~M1.6時，來寶精工整體型螺紋刀具是加工專用醫療器械的理想工具

　　難加工的材料、復雜的工件形狀和頻繁的小批量生產對用于加工專業醫療器械的刀具提出了很高的要求。東莞市來寶精密工業有限公司生產的精密刀具在這方面享有很高的聲譽。

　　醫療器械，如移植產品和假肢，在成功的外科手術中起著非常重要的作用。但是，如果外科醫生使用有缺陷的機器的話，在狀況嚴重的情況下，有可能會使患者面臨危險。用于加工醫療器械的刀具在很大程度上決定了醫療器械的質量。

　　刀具廣泛應用于醫療器械的制造，可加工大型設備。比如，像電腦x射線斷層照相機的筐體這樣比較簡單的工作，對移植制品和工件的生產更有挑戰性，有可能用于頭蓋骨的修復和骨折的治療。圖賓根機床制造商的專家可以利用他們在機械工程和汽車制造方面的專業知識來生產高質量的產品。

　　精度——最基本的要求

　　微米范圍內的公差在醫療行業很常見，選擇正確的刀具需要敏銳的洞察力和豐富的經驗。另一方面，即使開了非常小的孔，也需要使用潤滑劑來降低摩擦，加工時確實地將積存在刀刃等處的鐵屑散熱來進行處理。與此同時，在生產制造頂尖醫療機械時(無毛邊)，必須應用銳利且運行穩定的數控刀具以得到高品質的表層。常用的切削工具是高速鋼鉆頭或硬質合金鉆頭。使用德國東莞市來寶精密工業有限公司的鉆頭加工困難的材料，例如鈦、不銹鋼、貴金屬、復合材料等。本系列加工中心孔的標準尺寸為0.05~46mm。現在，內冷式鉆頭的直徑達到0.75mm。

　　東莞市來寶精密工業有限公司的Tigertec PVD刀片除用于ISO車削外，還可用于開槽和銑削。特殊工藝可使黑色前刃面光滑，防止沉積屑腫的形成

　　銑削和鉆孔:牙齒修復

　　作為一個標準，東莞市來寶精密工業有限公司的整體硬質合金刀具直徑范圍為0.3~20mm。東莞市來寶精密工業有限公司生產廠位于德國，醫療行業沒有專業的工程部門，但東莞市來寶精密工業有限公司仍然是該行業的知名供應商。絲錐和螺紋銑刀主要用于加工鈦合金，如接骨螺釘或髖關節。直徑為1.6毫米的螺紋銑刀也可以生產用于牙齒修復的醫療器械。

　　用以生產制造移殖器材的銑刀

　　東莞市來寶精密工業有限公司早就進軍醫療行業，其產品的經典應用主要集中在部分要求高精度的小型醫療器械，如接骨螺釘和植入管。可轉位硬質合金刀片WSM10、WSM20、WSM30主要應用于多軸機床。Tiger-tec涂層和微晶基體為加工技術提供了最大的穩定性，耐熱Al2O3涂層具有最大的耐高溫硬度和耐磨性，此外，鋒利的切削刃保證產品無毛刺和無堆積物。鈦是醫療行業中經常加工的材料之一，因此新的幾何形狀NFT、NMT、NRT被用于鈦的加工。NFT是精加工，NMT是中精度加工，NRT是粗加工，這些刀片可以利用東莞市來寶精密工業有限公司的刀片XLDE等刀具系統簡單地組合，用戶可以順暢地操作機床。

　　使用定制復合刀具方案節省時間和成本

　　和從事其他行業的公司一樣，從事醫療行業的公司也面臨著日益增加的成本壓力。一家公司要站在競爭激烈的國際化舞臺上，必須以低成本生產高品質的產品。對于移植產品(一般是高合金鋼、鈦或鈦合金制)，特殊的材料和復雜的工件形狀對產品的正確性提出了很大的挑戰。許多中小企業的少量生產也阻礙了公司的生產效率最大化的目標。

　　使用德國東莞市來寶精密工業有限公司的CATexpress軟件，用戶可在14日內(而不是傳統的6~8周)收到定制的非標準工具

　　對于一些加工，我們以前可能需要三個標準刀具，但現在只需要一個復合刀具，用一個工序來代替傳統的三個工序，節省了時間和成本。例如，如果加工1500個工件，每個工件保存2分鐘，客戶可以節省50小時的機器工作。這種復合刀具方案的缺點是它沒有反映在通用工具示例中。東莞市來寶精密工業有限公司提出的“CATexpress”與普通的非標準刀具服務不同，交貨期可以從以往的6~8周起由客戶在14天內領取貨物。該服務基于特殊的軟件程序，用戶連接到互聯網，輸入應用程序信息和機床類型等所有信息后，將輸出包含必要參數的訂單記錄。的信息。企業在接到訂單信息以后，能夠 在最少的時間內剛開始生產制造需要的非標刀具。

　　醫療行業精密標準

　　鉆頭直徑的公差通常為±0.005mm左右。

　　方向公差約為±0.07 (相對于108 mm )左右。

　　德國來寶imc刀具是德系高端切削刀具著名制造商，成立于1986年，總部在德國，有臺灣，瑞士和日本三大生產基地，其中臺灣生產基地總投資額達到7000多萬美元，占地面積50781m2。主營：航空航天刀具、鈦合金銑刀、高溫合金銑刀、復合材料銑刀、鎳基合金銑刀、不銹鋼銑刀、石墨銑刀、鋁合金銑刀、金剛石銑刀、pcd銑刀等硬質合金刀具，是航天航空、醫療、汽車、人工智能等世界500強專供企業。

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