在世界范圍內精密醫療零部件的需求不斷增加的情況下，特別是整形外科和牙科植入的需求。高齡化對其有一定影響的人的壽命越長，對醫療部件的需求就越多。

　　隨之，在這個高端領域發生了競爭。參與這一行業的供應商，不僅能有效、高精度地完成難加工材料的加工，還需要提供新產品創新的原型，適應快速的產品變化，少量生產的能力。如此昂貴且難以加工的材料的加工和短的交貨時間使得供應商幾乎不可能出錯。要在這個專業領域保持競爭力和盈利能力，必須邁出一步!

　　好消息是，為了醫療產品的迅速優質加工而特別設計開發的刀具登場了。選擇合適的刀具，甚至直接更換原來的刀具，可以使加工效率或切削刃壽命翻倍，更好地控制切屑，消除加工薄壁零件或難切槽零件時的變形問題。

3個共性

　　在醫療零件的加工過程中，一半以上的金屬材料會被去除，這在醫療零件的車削中經常被忽略。盡管零件可能很小，但金屬去除率相對較高。無論是在小型瑞士自動車床上還是在小型車削中心上，車削醫療器械零件通常意味著用實心棒料加工各種階梯軸零件。加工零件的重量遠遠小于毛坯。

　　醫療器械零件車削的另一個共同點是被加工材料難以加工。主要有高粘性不銹鋼、鎳基合金、長切屑鈦合金、高溫合金、淬火鋼等。因為在選擇醫療部件的材料時，不是材料的機械加工性能，而是有必要優先考慮生物相容性、耐腐蝕性、高強度。

　　工件的幾何形狀也增加了加工難度。在加工薄壁管件時，特別是在加工一些非典型的鋁醫療器械零件時，如果刃口不夠鋒利，零件往往會變形很大。許多工件是非對稱的，復雜的曲線不利于牢固夾緊。這需要盡量減小切削力，使工件在切削時不變形。特別是對于一些收縮率大的工件材料，需要調整轉速以獲得合適的切削速度。

先進的小規格刀具

　　幸運的是，應用于難加工材料的高質量刀具已經擴大了小規格的標準產品，以滿足醫療器械零件大規模生產的要求。先進的涂層減少摩擦、切削熱和微觀應力，這些都會導致切削刃突然失效。改進后的合金等級在切削難加工材料時更加可靠，甚至可以進行間歇切削。高強度斷屑器和穿過刀體的冷卻劑通道提高了切屑控制和切屑去除性能，減少了深孔加工中切屑損壞加工表面的現象。更可靠的夾緊系統使刀片能夠保持在定位槽中，消除了刀片在定位槽中移動引起的微振動。

革新的涂層

　　來寶精工于2007年發表了捆魔涂層后處理技術( SUMO TEC )，使刀片涂層表面光滑，抑制了對刀片壽命產生負面影響的三個重要因素、摩擦、切削熱、集中應力。當時，這項技術只應用于有限的立銑刀和刀片。現場經驗表明，在充分比較生產能力和前沿壽命后，魔術裝訂技術平均可提高生產率35%。自此，來寶精工將束魔技術應用于更廣泛的刀片，也包括加工植入和虛擬的小刀具。現在，來寶精工的標準合金刀片已經有40%以上是捆魔技術合金品牌。

可靠的排屑

　　進行難加工材料零件的切削時，選擇不同的斷屑槽的結果可能完全不同。來寶精工提供以下可選的切屑槽

　　對于粗車和精車的共通材料和鋁合金，具有銳利的切削刃，在大的正面角，前傾面被研磨過的AS-型的切屑槽是十分合適的。

　　更嚴格的應用，例如軟質、粘性材料的切斷、開槽、薄壁管加工、高強度的J-型、JS-型、JT-型的切斷槽。這些切屑槽具有鋒利的切削刃，擴大了正面角，實現了更好的切屑。

　　在內孔車削中，切屑控制和切屑去除是長期存在的問題，尤其是在加工粘性和長切屑材料時。帶內冷卻貫通孔的來寶精工MINCUT全系列的開槽刀，緩和了上述問題。刀桿上的高剛性夾緊系統延長了刀刃的使用壽命，提高了加工過程的安全性。

　　內孔的最小加工直徑為8毫米，實踐證明其在超深內孔開槽、清根、螺紋加工和開槽中的穩定性。MINCUT端面切削的最大切削深度為5.5mm。

多切削刃螺紋加工刀具保護細長件的加工

　　進行細長零件的螺紋加工時，通過采用命名為“Whirling”的多切削刃螺紋加工刀具，工件能夠不變形地完成加工作業。多切削刃螺紋加工刀具對稱分布，切削力更均衡，但不能使用單切削刃刀具。

　　現在來寶精工為這個加工工程提供了特別設計的刀片。其典型的成功例子是使用“Whirling”多刃螺紋加工刀具加工鈦合金骨螺紋。

　　更好的解決方案

　　類似的改進也反映在植入物的銑削“競技場”上。最近，在加工帶鈷、鉻材料的人工膝關節時，來寶精工特殊的8個帶切削刃的立銑刀將加工周期縮短了40%以上。

　　顯然，醫療器械零部件加工業具有可預見的增長前景。與其他高端制造業相似，這一領域將保持高需求，競爭將變得日益激烈。先進的刀具現在被應用于更多的小型零件的加工，生產性和收益性大不相同的簡單的置換就可以實現。

　　來寶精工尖端的金屬切削解決方案，創新的刀具能提高你的生產效率、盈利能力，確保你的企業在醫療器械零部件工業中不輸給你的競爭水平。

　　德國來寶imc刀具是德系高端切削刀具著名制造商，成立于1986年，總部在德國，有臺灣，瑞士和日本三大生產基地，其中臺灣生產基地總投資額達到7000多萬美元，占地面積50781m2。主營：航空航天刀具、鈦合金銑刀、高溫合金銑刀、復合材料銑刀、鎳基合金銑刀、不銹鋼銑刀、石墨銑刀、鋁合金銑刀、金剛石銑刀、pcd銑刀等硬質合金刀具，是航天航空、醫療、汽車、人工智能等世界500強專供企業。

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