通過縮短每次裝夾的加工時間，減少停機時間和換刀次數(shù)，就能縮短沖壓模具的制造時間?，F(xiàn)代CNC加工方法的安全性，加上先進的切削刀具，基本上排除了出錯，所以沖壓模具的交貨周期是否能被用戶接受，就應(yīng)該是決定因素。

新款汽車對今天的汽車業(yè)非常重要，汽車廠商需要在越來越短的時間內(nèi)推出新車型。要制造能生產(chǎn)新車型獨特車體部件所必需的沖壓模是個耗費時間的過程，若能減少沖壓模具制造時間，就可讓汽車廠商更容易、更迅速地推出新車型。沖壓模能將金屬板材加工成車門、發(fā)動機罩、擋泥板等汽車車身部件，每個沖壓模都是獨特的，需要采用有助于以最高公差等級提升生產(chǎn)效率的切削刀具，而且每次效果都必須一樣。汽車沖壓模具生產(chǎn)商對沖壓模具生產(chǎn)效率的要求越來越高，由于沖壓模具有大量的加工操作，因此，有提高加工效率的潛力。沖壓模具是一種復(fù)雜的沖壓工具，應(yīng)用的許多零件需要堅硬、耐用的材料，而高效率地加工這些材料又需要正確的切削刀具和工藝。不過，生產(chǎn)沖壓模具的大部分加工操作只是對基本材料進行一般的金屬切削，少量的加工操作才是更復(fù)雜的工具鋼及球墨鑄鐵三維仿型加工。盡管這兩種加工方式都有提高生產(chǎn)效率的潛力，但沖壓模具制造商往往忽略一般加工。在過去幾年中，金屬切削能力和性能都有了顯著的提高，許多模具廠的加工時間和成本都減少了一半。然而，即便使用最先進的生產(chǎn)技術(shù)，仍有改進生產(chǎn)的余地，甚至可提高加工效率達20%。

平滑的選擇

COROMILL 300

當需要為沖壓模進行工具鋼的仿形加工時，CoroMill 300對軟硬材料都能進行有效加工。帶圓形刀片的銑刀可在各種工序中進行平滑的面銑和型腔加工。另外，CoroMill 300也可用于對球墨鑄鐵的沖頭和基體進行3D精加工和半精加工。

最大化效果

COROMILL 365

當要對模座進行面銑時，新型CoroMill 365 往往是最高產(chǎn)的選擇，用于鑄鐵和鋼材的粗面銑和半精面銑都十分可靠，這是因為它具有很高的金屬去除率，以及高質(zhì)量效果和最大的加工安全性。

高效率鉆削

CORODRILL 880

沖壓模加工經(jīng)常需要有許多鉆孔工序，而CoroDrill 880則適合于對鑄鐵、鋼和硬鋼進行各種類型的鉆孔加工。該鉆頭形狀獨特的中心刀片使用一種階進技術(shù)，有助于平滑地進入工件并平衡切削力。與傳統(tǒng)的可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭相比，其生產(chǎn)效率可提高1倍。

靈活的力量

COROMILL 316

現(xiàn)在是時候減少模具車間切削刀具的庫存了。CoroMill 316有一套新的可換頭銑削系統(tǒng)，適合從粗加工到精加工等各種應(yīng)用的需要。這種可換頭式系統(tǒng)由于配備不同的切削頭設(shè)計，因此，提供了很大的靈活性，并適合沖壓模制造中各種不同的使用場合。

方肩銑專家

COROMILL 390

制造沖壓模需要進行許多方肩銑加工，CoroMill 390 對此非常適合，它是一種通用型面銑刀，可進行各種深淺不一的方肩銑削。例如，當加工用于讓沖壓模上下兩個模具對準的導(dǎo)套座時CoroMill 390的長刃銑刀能提供最大的生產(chǎn)效率。而這種長刃銑刀對剪切邊粗加工來說也是一個很好的選擇。

促進生產(chǎn)效率

刀片牌號GC1010

刀片牌號GC1010能應(yīng)付加工淬硬鋼時更高切削速度，因此，十分適合用作沖壓模的硬銑工具鋼的刀片。它還具有卓越的刃口韌度和更佳的耐磨性，是粗加工到精加工的理想選擇。有了這種刀片，就一定能夠提升生產(chǎn)效率。

　　德國來寶imc刀具是德系高端切削刀具著名制造商，成立于1986年，總部在德國，有臺灣，瑞士和日本三大生產(chǎn)基地，其中臺灣生產(chǎn)基地總投資額達到7000多萬美元，占地面積50781m2。主營：航空航天刀具、鈦合金銑刀、高溫合金銑刀、復(fù)合材料銑刀、鎳基合金銑刀、不銹鋼銑刀、石墨銑刀、鋁合金銑刀、金剛石銑刀、pcd銑刀等硬質(zhì)合金刀具，是航天航空、醫(yī)療、汽車、人工智能等世界500強專供企業(yè)。

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