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東莞市來寶精密工業(yè)有限公司
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東莞松山湖高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)大學創(chuàng)新城G1棟4層422HFB
問題原因 | 解決方法 | |
鎢鋼銑刀斷損 | 進給速度太快,轉速太慢 | 降低進給速度,或提高加轉速 |
切削余量太多 | 減少切削量 | |
刀具伸出太長,夾持部位太少 | 盡量減少伸出部分,保證夾持倍在4倍柄以上 | |
刃口磨損嚴重 | 換刀重磨,或降低切削速度 | |
夾具精度太差 | 更換夾具 | |
主軸或夾具松動 | 調整主軸或夾具 | |
加工面復雜,列角太多 | 調整切削參數,編程方式 | |
工件固定不穩(wěn) | 改善工裝夾具,確保工件穩(wěn)固 | |
排屑不良,沾屑嚴重 | 重選刀具型號,改變冷卻方式 | |
刀刃易崩裂 | 進給速度太快,刃口太鋒利或刀尖角太尖 | 降低進給速度用金鋼銼倒角,使刃口杶化 |
夾頭精度太差或安裝不良 | 更換夾頭,或清理夾頭人的碎屑 | |
夾具剛性太差,把握力不夠 | 降低切削參數 | |
工件形狀復雜,死角太多 | 改低切削參數及編程方式 | |
工件安裝不穩(wěn)固 | 改善工裝夾具,確保工件穩(wěn)固 | |
切削方向不正確 | 一般采用順銑方式切削 | |
材料中有雜質 | 注意材料及切削速度 | |
刀刃易磨損 | 回轉速度太快或進給速度太慢 | 降低回轉數或提高進給速度 |
主軸或夾具精度不高 | 調整主軸精度或更換夾具 | |
排屑不佳,刀刃粘屑 | 選擇正確的刀具型號,改善排屑方式 | |
工件材料不明,刀具型號選擇不正確 | 確定材質近目錄選擇相應型號刀具 | |
切削液選擇不正確 | 選擇正確的切削液 | |
切削方向不正確 | 選擇順銑方式 | |
表面光潔度不佳 | 進給速度太快或轉速太慢 | 低進給速度或提高轉速 |
刀具磨損嚴重 | 更換刀具 | |
刀具研磨后精度不高 | 精加工推薦使用新刀具 | |
切削屑堆積太多 | 清除切削屑,改變冷卻方式 | |
切削液選擇不正確 | 選擇正確的切削液 | |
刀具振動大 | 選擇高剛性,精度高,把握力強的夾具,盡量減少刀具伸出長度 | |
注明: |
1.精細文字圖案雕刻時應選用小角度、小刀尖刀具,大文字圖案雕刻時在不影響精度要求的情況下盡量選用大角度、大刀尖,雕刻刀加工路徑設計時,盡量選用刀具角度和刀尖最大化以提高雕刻效率。雕刻材質較硬材質角度應大,刀尖宜大。
2.小功率的主軸電機(夾具較小的)宜選用小柄刀具(3.175毫米、4.0毫米)走刀速度不應太快,在高速銑削中保持最小的阻力,獲得最佳切割效果,大功率電機可以選用大柄徑刀具來提高雕刻速度。
3.鎢鋼銑刀刃長的選擇應是,在加工板材厚度上加2-3MM為最合適的刀具刃長。切割壓克力電機轉速在18000—24000轉/分,刀具刃長過長不宜用來加工較硬材質。
德國來寶imc刀具是德系高端切削刀具著名制造商,成立于1986年,總部在德國,有臺灣,瑞士和日本三大生產基地,其中臺灣生產基地總投資額達到7000多萬美元,占地面積50781m2。主營:航空航天刀具、鈦合金銑刀、高溫合金銑刀、復合材料銑刀、鎳基合金銑刀、不銹鋼銑刀、石墨銑刀、鋁合金銑刀、金剛石銑刀、pcd銑刀等硬質合金刀具,是航天航空、醫(yī)療、軍工、汽車、人工智能等世界500強專供企業(yè)。
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