加工鈦合金如果不使用鈦合金專用銑刀，那么數(shù)控刀具是很容易磨損，發(fā)生崩裂，加工的效率肯定收到影響。那么對鈦合金加工刀具要考慮哪些因素呢?來寶公司介紹了解其加工需要從鈦合金種類，鈦合金加工特色，鈦合金銑刀的選擇等各方面考慮，具體情況看看下面的內(nèi)容，是比較詳細的，大家認真閱讀哦。

　　一、鈦合金的種類

　　從金屬安排上來分，鈦合金能夠分為α鈦合金、β鈦合金、α+β鈦合金金;

　　α鈦合金;該類鈦合金在500~600℃溫度下強度高，安排穩(wěn)定，抗氧化性和抗蠕變才能強。其主要商標有TA4~TA8等;

　　β鈦合金;該類鈦合金冷變形塑性好，經(jīng)過淬火，時效處理可使合金得到高的室溫強度，適合在350℃以下使用。其主要商標有TB1、TB2、TB3等;

　　α+β鈦合金金;該類鈦合金高溫變形性能好，韌性塑性好，能進行淬火、讓其合金強化，高溫強度也高，能夠在400℃溫度下長時間工作。其商標主要有TC1~TC6、TC9、TC11等。

　　二、鈦合金的加工特色

　　鈦合金歸于很難的加工資料，其主要的加工特性有如下幾點;

　　A、切削刃負荷重

　　主要是因為加工鈦合金時其切削變形系數(shù)小，切削力集中在切削刃附近，容易造成崩刃。

　　B、切削溫度高

　　鈦合金導(dǎo)熱差，其切削區(qū)域溫度比45鋼高約一倍左右。

　　C、刀具磨損嚴重

　　鈦比較活躍，易與氧氮反響形成硬而脆的表情，加重刀具磨損。

　　D、后刀面摩擦力大

　　三、加工鈦合金銑刀與刀具的挑選

　　加工鈦合金一般挑選硬質(zhì)合金棒材類刀具，如鎢鈷類硬質(zhì)合金，典型的商標有YG8、YG6X;在挑選硬質(zhì)合金類鈦合金刀具時，不該挑選鎢鈦類或TiC和TiN涂層刀具。

　　其次，加工鈦合金刀具也能夠挑選含鈷高速鋼，鋁或釩高速鋼。但高速鋼刀具加工鈦合金生產(chǎn)效率低，容易磨損。一般大型數(shù)控刀具品牌，如來寶IMC刀具，都有加工鈦合金銑刀系列。

　　四、加工鈦合金銑刀的切削參數(shù)

　　銑氧化皮;銑削速度18~24m/min、每齒進給量0.10~0.15mm/z;

　　粗銑;銑削速度36~48m/min、每齒進給量0.10~0.15mm/z、側(cè)吃刀量1~4/mm;

　　精銑;銑削速度38~70m/min、每齒進給量0.04~0.08mm/z、側(cè)吃刀量0.5/mm;

　　其次加工鈦合金時能夠挑選用水基切削液或不用切削液。不可用含氟的切削液，不適合與鋁、鋅基合金、銅、錫及其合金觸摸。

　　以上是關(guān)于鈦合金銑刀加工工藝的相關(guān)介紹，內(nèi)容是比較詳細的，如果還有什么不了解的地方歡迎給來寶公司留言，我們會及時回復(fù)您，解答您的問題。