鈦合金如果不使用鈦合金專(zhuān)業(yè)的銑刀，那么其數(shù)控刀很容易崩裂、容易遭到磨損，并且加工效率是非常低的。來(lái)寶IMC刀具小編介紹鈦合金的種類(lèi)、加工特點(diǎn)及加工鈦合金銑刀的選擇，需要從加工加工鈦合金刀具的切削參數(shù)幾方面考慮，具體來(lái)看看鈦合金加工。

　　一、鈦合金的種類(lèi)

　　從金屬組織上來(lái)分，鈦合金可以分為α鈦合金、β鈦合金、α+β鈦合金金;

　　α鈦合金;該類(lèi)鈦合金在500~600℃溫度下強(qiáng)度高，組織穩(wěn)定，抗氧化性和抗蠕變能力強(qiáng)。其主要牌號(hào)有TA4~TA8等;

　　β鈦合金;該類(lèi)鈦合金冷變形塑性好，通過(guò)淬火，時(shí)效處理可使合金得到高的室溫強(qiáng)度，適合在350℃以下使用。其主要牌號(hào)有TB1、TB2、TB3等;

　　α+β鈦合金金;該類(lèi)鈦合金高溫變形性能好，韌性塑性好，能進(jìn)行淬火、讓其合金強(qiáng)化，高溫強(qiáng)度也高，可以在400℃溫度下長(zhǎng)期工作。

　　二、鈦合金的加工特點(diǎn)

　　鈦合金屬于很難的加工材料，其主要的加工特性有如下幾點(diǎn);

　　A、切削刃負(fù)荷重

　　主要是因?yàn)榧庸も伜辖饡r(shí)其切削變形系數(shù)小，切削力集中在切削刃附近，容易造成崩刃。

　　B、切削溫度高

　　鈦合金導(dǎo)熱差，其切削區(qū)域溫度比45鋼高約一倍左右。

　　C、刀具磨損嚴(yán)重

　　鈦比較活躍，易與氧氮反應(yīng)形成硬而脆的表情，加劇刀具磨損。

　　D、后刀面摩擦力大

　　三、加工與刀具的選擇

　　加工鈦合金一般選擇硬質(zhì)合金棒材類(lèi)刀具，如鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金，典型的牌號(hào)有YG8、YG6X;在選擇硬質(zhì)合金類(lèi)鈦合金刀具時(shí)，不應(yīng)選擇鎢鈦類(lèi)或TiC和TiN涂層刀具。

　　其次，加工鈦合金刀具也可以選擇含鈷高速鋼，鋁或釩高速鋼。但高速鋼刀具加工鈦合金生產(chǎn)效率低，容易磨損。

　　四、加工的切削參數(shù)與知識(shí)

　　加工鈦合金時(shí)，一般應(yīng)選較小的前角，可以顯著提升其切削刃強(qiáng)度和抗崩能力;選用較大的后角，可以減少刀具后面與過(guò)渡表面及加工表面的接觸面積;加工鈦合金時(shí)，其刀具切削速度可以適度的降低，背吃刀量可以放大，進(jìn)給量應(yīng)合適;

　　加工鈦合金立銑刀(硬質(zhì)合金)的切削參數(shù);

　　銑氧化皮;銑削速度18~24m/min、每齒進(jìn)給量0.10~0.15mm/z;

　　粗銑;銑削速度36~48m/min、每齒進(jìn)給量0.10~0.15mm/z、側(cè)吃刀量1~4/mm;

　　精銑;銑削速度38~70m/min、每齒進(jìn)給量0.04~0.08mm/z、側(cè)吃刀量0.5/mm;)

　　其次加工鈦合金時(shí)可以選擇用水基切削液或不用切削液。不可用含氟的切削液，不適合與鋁、鋅基合金、銅、錫及其合金接觸。

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