人們一直認為鉆孔必須以較低的進給速度和切削速度進行。這種方法過去在使用普通鉆頭的加工條件下是正確的。但現在隨著硬質合金鉆頭的出現，鉆孔的概念也發生了變化。事實上，通過選擇合適的硬質合金鉆頭，可以大大提高鉆進效率，降低各孔的成本。那么如何選擇合適的硬質合金鉆頭呢?具體情況和來寶IMC刀具小編一起來了解吧。

　　用戶可選擇的硬質合金鉆頭有四種基本類型：整體硬質合金鉆頭、焊接硬質合金鉆頭、硬質合金可轉位鉆頭和可更換硬質合金牙輪鉆頭。每一個鉆頭都有適合特定加工條件的優點。

　　硬質合金鉆頭制造商生產的整體硬質合金鉆頭適用于加工中心。這種鉆頭是由細晶硬質合金制成的。為了延長其使用壽命，還進行了TiAlN涂層處理。特殊設計的幾何刃口使鉆頭具有自動定心功能。在鉆削大多數工件材料時，具有良好的切屑控制和切屑去除性能。鉆頭的自定心功能和嚴格控制的制造精度，保證了鉆孔質量，鉆孔后無需后續精加工。

　　焊接硬質合金鉆頭是通過在鋼鉆體上牢固焊接硬質合金冠制成的。該鉆頭采用自定心幾何刃形，切削力小，可對大多數工件材料實現良好的切屑控制。加工孔表面光潔度好，尺寸精度和定位精度都很高，無需進行后續精加工。鉆頭采用內冷方式，可用于加工中心、數控車床等高剛性、高速機床。

　　帶硬質合金可轉位刀片的鉆頭可用于各種加工孔徑，加工深度從2D到5D(D為孔徑)。它可用于車床和其他旋轉機械。可更換硬質合金牙輪鉆頭是近年來發展起來的新一代鉆具。由鋼鉆體和可更換整體硬質合金冠組成。與焊接硬質合金鉆頭相比，其加工精度相當。但由于牙冠是可更換的，可以降低加工成本，提高鉆孔生產率。這種鉆頭能獲得精確的孔尺寸增量，并具有自定心功能，因此孔直徑的加工精度很高。

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