對于從事加工中心的人來說，銑刀再熟悉不過，可在使用的時候我們有沒有去思考一下，什么樣的鎢鋼銑刀才好用呢?今天來寶鎢鋼銑刀廠家就給各位看官分享一下立銑刀的基本知識。選擇合適的銑刀，提高產品表面加工質量，改善切削效果、解決易變形、難加工材料都有很大的幫助。

　　影響銑刀使用效果的重要因素:

　　(1)銑刀的材質

　　(2)銑刀的涂層

　　(3)銑刀的幾何角度

　　銑刀的材質：

　　常見的材質有(1)白鋼銑刀;(2)硬質合金銑刀(也叫鎢鋼銑刀);由于加工中心具有高轉速，快進給的切削特點，白鋼銑刀在實際工作使用較少。

　　硬質合金銑刀是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷(Co)或鎳(Ni)、鉬(Mo)為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。

　　由許許多多的碳化鎢顆粒組成的，顆粒越大，硬度越低;顆粒越小硬度越高;例如45度與55度刀具最本質的區別在于材料粒徑的大小上，45度刀碳化鎢顆粒大，硬度低;55度刀碳化鎢顆粒大小，硬度高。

　　銑刀的涂層：

　　涂層刀具是在強度和韌性較好的硬質合金或高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物(也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)而獲得。

　　常見的涂層：

　　1.硬質涂層;

　　2.納米涂層;

　　3.金剛石涂層;

　　4.氧化涂層;

　　(1)硬質涂層：

　　TiN、TiCN、TiAlN、AlTiN、CrN、TiAlCrN是近幾年來開發的硬質涂層新材料。TiAlN涂層刀片已商品化。它的化學穩定性和抗氧化磨損性能好，用其加工高合金鋼、不銹鋼、鈦合金和鎳合金時的刀具壽命可比TiN涂層高3~4倍。此外，TiAlN涂層中如果有合適的鋁濃度，切削時在刀具前刀面和切屑的界面上還會產生一層硬質的惰性保護膜，該膜有較好的隔熱性，可更有效地用于高速切削。CrN是一種無鈦涂層，適于切削鈦和鈦合金、銅、鋁以及其它軟材料，化學穩定性好，不產生粘屑。TiAlCrN是一種梯度結構涂層，不僅具有高的韌性和硬度，而且摩擦因數也較小，適用于銑刀、滾刀、絲錐等多種刀具，切削性能明顯優于TiN。

　　(2)納米涂層：

　　在硬質合金基體上交互涂覆不同成分超薄膜涂層。用于高硬度材料，刀具壽命遠高于單涂層刀具。

　　(3)金剛石涂層(Diamond)：

　　金剛石涂層為非鐵金屬加工刀具涂層，是加工石墨、金屬基復合材料(MMC)、高硅鋁合金及高磨蝕材料的理想涂層(純金剛石涂層刀具不能加工鋼件，加工鋼件會產生大量切削熱，并導致發生化學反應，使涂層與刀具之間的粘附層遭到破壞)。

　　(4)氧化涂層(Homo)：

　　氧化涂層(Homo)是將工具于500～550?C的水蒸汽中加熱30～60分鐘，使工具表面上生成Fe3O4層，這是種氧化處理法，其氧化皮膜的厚度在1～3的范圍。此皮膜因是多孔質的原故，能保持住切削油減少摩擦熱，對難切削材、高抗拉力鋼、不銹鋼、鑄鐵等，絲攻容易發生磨損的甚有效果。

　　德國來寶imc刀具成立于1986年,是德系高端刀具著名的鎢鋼銑刀廠家,鎢鋼銑刀廠商,鎢鋼銑刀公司，為您提供高品質產品!