航空航天行業(yè)是新材料和機械加工領域的先驅。 德國來寶imc刀具正在與行業(yè)中不斷變化的創(chuàng)新精神保持同步。 為此，來寶imc與知名航空航天大學的生產管理與技術研究所等研究機構保持著牢固的合作關系。 通過這種合作，開發(fā)了用于加工鋁件的航空航天鋁合金銑刀。它使用戶能夠可靠，精確和高效地加工鋁合金。

 鋁合金在飛機制造中的作用

       長期以來，鋁合金在飛機制造中起著至關重要的作用。 新的要求以及盡可能減輕重量的動力也導致了鋁加工和合金類型的創(chuàng)新。 該行業(yè)面臨的主要挑戰(zhàn)包括大量的加工量，對于許多零件而言，加工量可高達90%，以及新型，極輕便，堅固耐用的鋁鋰合金，難以加工。 還必須考慮材料的成本。 盡管鋁合金比CFRP材料更具成本效益，但它們還是零件成本計算中的重要因素。

鋁合金銑刀的特點

　　來寶imc鋁合金銑刀使用戶能夠達到15或20mm的切削深度–是斜銑和面銑削的理想選擇。調整時，銑刀幾乎無步運行，即使在半精加工過程中也能確保高精度。由于其特別致密，光滑的銑刀涂層，在鋁合金專用銑刀的切削刃上幾乎不會產生任何堆積，這意味著切削刃非常堅硬。刀柄的獨特設計可保護刀刃免受高速切削過程中產生的高離心力的影響。