鎢鋼立銑刀在機加工中的用途有哪些？

  面銑

　　鎢鋼立銑刀可用于端面銑削。但是，由于其主偏轉角為90°，刀具上的力除了主切削力外，主要是徑向力，容易引起刀桿彎曲變形，也容易引起振動，從而影響加工效率。因此，不建議使用鎢鋼立銑刀無臺階地加工平面，除非有特殊原因，如薄底工件軸向力小或表面銑削時刀具材料偶爾減少。

  側壁面銑

　　合適用鎢鋼立銑刀生產加工的鋼件大多數有個或大量的垂直平分底邊的外壁面(這一面平行面于車床主軸軸承),這就產生了1個在面銑中沒有的難題:外壁樣子和精密度難題。鎢鋼立銑刀圓周齒形成的側壁表面。可以看出，側壁表面通過纏繞多個圓弧形成。類似于由面銑刀片的圓角形成的底面，該包絡面的平面度不僅與刀具直徑和每個齒的進給f2有關，還與刀具齒的徑向圓跳動有關。如果切削刃的一部分不在立銑刀的圓周齒尖的圓柱上，則該側壁會偏離正確的形狀。一些可轉位立銑刀也有這樣的問題。同時，立銑刀總是用小直徑和長外伸加工側壁，因此立銑刀會帶來側壁加工面的精度變化。需要注意的是切削力的徑向分力。這個分力的作用是將工件拉向工件上的刀具，而作用在刀具上的反作用力是將刀具拉向工件。這樣的作用和刀具的伸長的結果，刀具有“扎”的傾向，在工件上產生了側壁根部的“底切”現象(也稱為“根切”)。而順銑的切削速度軸向作用力的功效卻恰好相反。順銑的切削速度軸向作用力導致鋼件有離去數控刀片的傾向性,而鋼件對數控刀片的反沖力都是一樣將數控刀片推離鋼件。由于這種作用和刀具的外伸，工件的側壁根部和刀具相對分離，產生“底切”現象。因此，如果用立銑刀進行開槽，無論是銑削槽還是銑削槽，槽寬都與立銑刀的直徑相等，也就是說兩側同時被切削的話，必須成為一方立銑刀的相反側的立銑刀，兩側的力和刀具的伸長會使刀具偏轉，產生一方的咬邊。

  數控加工的立銑刀類型

　　數控加工有四種類型的立銑刀:焊接齒硬質合金立銑刀、整體硬質合金立銑刀、變頭硬質合金立銑刀和可轉位立銑刀。高速鋼(主要是鈷高速鋼立式和粉末冶金高速鋼)立銑刀、陶瓷立銑刀、焊接立方氮化硼立銑刀和焊接金剛石立銑刀也用于某些場合。

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