鋁合金具有密度低、比強度高、耐腐蝕性強、易于導熱導電、塑性和加工性能好、成本低等一系列優點。鋁合金作為航空材料的重要組成部分，一直是飛機機體結構的主要材料。目前，鋁合金已廣泛應用于航空航天等領域，極大地促進了航空航天工業的發展。那么CNC加工鋁合金材料哪種銑刀好？

鋁合金銑刀優點：

       在航空航天領域，鋁合金主要用于鋁合金鑄件、鋁合金大型擠壓型材和鋁合金厚板。鋁合金材料柔軟，能粘住刀具，與鋼零件等其他材料相比，刀具容易產生碎屑塊。因此，對鋁合金加工有特殊要求。刀具一般使用純鎢鈷硬質合金，顆粒細小，沒有涂層。切削刃鋒利，表面被研磨，達到較低的摩擦系數，減少碎屑堆積的發生。德國來寶imc3刃鋁合金銑刀就是專門用來加工鋁合金材料的銑刀：

  加工普通鋁合金時，一般選擇高速大進給銑削。

  其次，盡可能選擇較大的前角，以增加芯片容納空間，減少粘刀現象。

  如果鋁合金經過精細加工，水基切削液不能用來避免在加工表面形成小針孔。煤油或柴油通常可用作鋁板加工的切削液。

  鋁合金銑刀的切削速度因銑刀的材料、參數和加工工藝而異。

具體的切削參數可以參考廠家給的切削參數為基礎進行加工。

       德國來寶imc刀具是德系高端切削刀具著名制造商，成立于1986年，總部在德國，有臺灣，瑞士和日本三大生產基地，其中臺灣生產基地總投資額達到7000多萬美元，占地面積50781m2。主營：航空航天刀具、鈦合金銑刀、高溫合金銑刀、復合材料銑刀、鎳基合金銑刀、不銹鋼銑刀、石墨銑刀、鋁合金銑刀、金剛石銑刀、pcd銑刀等硬質合金刀具，是航天航空、醫療、軍工、汽車、人工智能等世界500強專供企業。

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