數控加工中心刀具的鈍化并不是大家所理解的意思，而是延長刀具壽命的方法。通過整平、拋光、去毛刺和其他工序提高刀具質量。這實際上是刀具完成后，涂層前的正常工序。很多朋友都有這樣的疑問。 加工中心使用的數控刀具并不是越快越好，為什么必須進行鈍化處理呢?為什么呢?實際上，刀具的鈍化并不是大家所理解的意思，而是延長刀具壽命的方法。通過整平、拋光、去毛刺和其他工序提高刀具質量。這實際上是刀具完成后，涂層前的正常工序。刀具在完成之前通過砂輪刃磨，但刃磨加工會引起一定程度的微觀缺陷。加工中心高速切削時，微小間隙容易擴大，加速刀具的磨損和損壞。現代切削技術對刀具的穩定性和精度有嚴格的要求。因此，數控刀具在涂裝前必須鈍化，以確保涂層的牢固性和使用壽命。

數控加工中心刀具鈍化的好處有哪些?

  抵抗刀具物理磨損

     在切削過程中，刀具表面會逐漸被工件消耗掉，切削刃在高溫高壓下也容易發生塑性變形。刀具的鈍化處理有助于提高刀具的剛性，防止刀具過早喪失切削性能。

  保持工件的光潔度

     刀具切削刃上的毛刺會導致刀具磨損，加工工件的表面會變得粗糙。鈍化處理后，刀具的切削刃會變得非常光滑，崩刃現象也會相應減少，工件的表面光潔度也會得到提高。

  方便凹槽排屑

     對數控刀具帶槽打磨拋光能夠 提升工藝性能和銑面特性，帶槽表層越整平光潔，銑面越多好，就可保持更連貫性的的鉆削生產加工。鈍化拋光后，加工中心的數控刀具表面會留下許多小孔，在加工過程中可以吸收更多的切削液，從而大大減少切削過程中產生的熱量，大大提高切削速度。

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