隨著消費者對輕、薄、短、小以及時尚新潮的要求越來越多，基于高科技的數字化、智能化、網絡化的新技術——手機產品層出不窮，產品數量、種類極為豐富。在手機的外殼應用上，鎂鋁合金已逐漸取代ABS、PC等材料。因此，如何實現高生產率加工，降低成本，來寶imc刀具給出了這樣一套手機外殼加工刀具解決方案。

手機外殼介紹

手機外殼是指手機的外殼，手機外殼以前用塑膠材料比較多，隨著科技不斷的發展，現在市面上大多數手機外殼是用的金屬材料，鎂鋁合金居多。

手機外殼用的是什么材料

手機外殼采用鋁鎂合金鍛造，鎂鋁合金密度小、質量輕、強度高、剛性好、尺寸穩定性好、抗壓性強、易于散熱，能滿足“3C”產品高度集成化、輕薄化、微型化、抗摔撞及電磁屏蔽和散熱的要求，且鎂鋁合金外殼可以通過表面處理工藝變成粉藍色、粉紅色等，可使產品更豪華、美觀。因此，鎂鋁合金通常被用于中高檔超薄型或尺寸較小的筆記本電腦、數碼相機、平板電腦、手機等的外殼。

手機外殼加工刀具解決方案

       在手機外殼加工過程中，由于鎂鋁合金材料的特性，加工的時候容易粘刀和變形，成品也不易裝夾，很容易出現夾痕。因此，來寶imc工程師根據多年研發經驗，設計出來幾款專門用來加工手機外殼的刀具：鎂合金平底銑刀，鎂合金球頭銑刀，鎂合金圓鼻銑刀。很好的解決了手機外殼生產加工中的難題，這幾款刀具具有一下幾種特點：

  采用德國本土納米級棒材。

  瑞士Balzers巴爾查斯涂層。

  鎂合金工件加工上最佳條件設計的3刃銑刀，因而工件的表面光潔度卓越，穩定的排削等高能率，高品質的長時間加工非常好。

  高金屬去除率和高光的表面光潔度。

  精磨排屑槽，優化排屑。

  多種用途，以相同的進給速率進行銑削，鉆孔和斜坡加工。

  鋒利刃口設計，加工工件無毛刺。

  從通用加工到極高性能需求都可以完全應對。

  建議使用高剛性、高精度刀柄及筒夾，綜合跳動控制在0.005mm以內最佳。

       來寶IMC是德系刀具著名的制造商之一，成立于1986年，生產基地總投資額達到7000多萬美元，占地面積14135m2。 擁有國外最先進的瑞士ROLLOMATIC、WALTER五軸聯動數控磨刀機50臺，五軸工具磨床49臺，安卡磨床17臺，高精度無心磨6臺，周邊輔助設備20多臺。在職員工300多人，70名研發人員，33名工程師，每名成員均有10年的技術經驗。 

產品通過德國ZOLLER，WALTER、羅德斯RHODES 、最頂尖的檢測設備現場應用測試，每一個環節層層把關，確保每款產品出廠性能和品質。

主營：鈦合金銑刀、高溫合金銑刀、鎳基合金銑刀、不銹鋼專用銑刀、石墨銑刀。專注于航天航空、醫療、汽車、等加工制造領域。

東莞市來寶精密工業有限公司

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