隨著全球智能化進程的加快，給傳統零部件企業帶來了巨大的沖擊和挑戰。無論是從智能制造、精益生產還是從未來戰略布局的角度來看，傳統零部件企業都將面臨創新和轉型。中國許多優秀的零部件企業已經開始了智能制造的智能化進程

　　一汽解放汽車有限公司無錫柴油機廠(簡稱“錫柴”)“智能生產線采用德國GROB機床、瑞士ABB機器人、美國GORBEL等世界領先的設備，實現了柔軟化、集成化、自動化。據統計，錫柴自動化最終裝配線有179個工位，全線自動化率達到28%的6DM機布線為60道工序，自動化率達到78%。另外。錫柴表示，2―3年內運營成本降低了20%，產品開發周期縮短了20%，來寶精工在生產線上引入了模塊化理念，實現了控制器、車門等部件的標準化運營和生產線的運用。

　　來寶精工在生產線上引進了模塊化的理念，實現了控制器、車門等部件的標準化和生產線的活用。來寶精工最近投入的自動組裝懸臂梁，將工業的自動控制、通信、智能機器人、扭轉、信息控制、測試等多種技術組合應用，在多站實現了自動組裝。與此同時，來寶精工也可以推動云技術，對所有智能機器人和生產線的數據進行網絡監控和管理，實現后臺操作，調整機器人的案例數據，進行車間信息比較。

　　來寶精工第一條智能生產線投入使用后，在線工人數量從17人減少到7人，每天生產的最大產品數量從450件增加到750件。不僅生產效率提高了40%，而且進一步保證了產品的一致性。另外，來寶精工自動組裝單臂線使用后，一次裝箱合格率提高3%，裝配線生產能力提高25%，占地面積節約27%，工人勞動強度有效降低，產品組裝自動化和智能化水平大幅度提高。

　　“智能制造”定位為中國制造的主力，機械、航空、船舶、汽車、輕工、紡織、食品、電子等產業生產設備的智能改造是未來裝備制造業變革的關鍵。刀具作為工業的牙齒，在智能制造中意味著什么?在智能制造中，我們現有的刀具模型需要怎樣的改變呢?

　　什么是智能制造?根據百度百科的解釋，智能制造是由智能機器和人類專家組成的人機集成智能系統。它可以在制造過程中進行智能活動，如分析、推理、判斷、構思和決策。通過人與智能機械的合作，擴大、擴張、部分置換人的專家制造過程中的腦力勞動。更新了制造自動化的概念，擴展到了柔軟性、智能化、高度的綜合化。智能制造對刀具意味著什么?

　　智能制造對刀具意味著什么?智能制造(Intelligent manufacturing)是指在加工過程中，智能機器和我們的人類專家對機床、夾具、工件、加工余量、精度和表面質量要求、切削液等各種條件進行分析、推理和判斷，從而合理選擇適合這項加工任務的刀具。該選擇的范圍將涵蓋刀片、柄、拉具等的所有部分。甚至包括各種附件，例如刀片螺釘、螺絲起子、潤滑劑等。，并智能地選擇適當的處理規范，例如初始處理速度等。決定使用何種加工策略，甚至判斷這種加工參數和加工策略是否合理，知道排屑是否正常，預測刀具的磨損模式和近似失效時間，并及時向機床或系統發出換刀指令，以維持切削加工的經濟和安全運行。

　　數控機床的智能制造已經成為機械等行業加工車間的主流設備。一般來說，小型數控加工車間配備多達數千種刀具及其配套零件，總共有數萬種刀具和數百種品種。隨著刀具數量和種類的急劇增加，各種類型和規格的標準和非標準刀具在生產車間并存，大量刀具在刀具倉庫和機床設備之間頻繁流動和交換。目前，國內加工車間主要依靠手工方法和紙條形碼來管理刀具。紙質條碼在油污環境下容易污損，刀具壽命也只能靠經驗判斷。由于刀具不足，很多加工工序停止，機臺的作業人員花了很多時間尋找刀具。

　　我們現在可以看到我們的專家是如何選擇刀具的:他們主要是用手粘在機床上來感應機床的振動，聽切削的聲音，觀察切屑的狀態，并結合其他觀察到的情況對加工狀態做出基本判斷。未來，刀具的選擇將通過使用類似的智能設備來解決。就像目前許多汽車制造廠正在開發的無人駕駛汽車一樣，機床上安裝了多個傳感器來檢測切削過程中機床的運行狀態，從而幫助我們更正確地選擇刀具。

　　當然，要達到這一步還有很長的路要走。但這些只是外圍條件。對于我們的刀具行業，我們需要知道哪些場合我們的刀具適合使用，哪些場合需要我們的刀具進行哪些改變，以及我們的刀具在各種條件下使用何種加工參數和加工策略(例如如何使用最佳精度、如何使用最佳壽命、如何使用最佳穩定性等)。)。

　　這些是我們國內刀具制造商極其缺乏的方面。我們缺少的是服務客戶的理念。

     來寶IMC是德系刀具著名的制造商之一，成立于1986年，生產基地總投資額達到7000多萬美元，占地面積14135m2。 擁有國外最先進的瑞士ROLLOMATIC、WALTER五軸聯動數控磨刀機50臺，五軸工具磨床49臺，安卡磨床17臺，高精度無心磨6臺，周邊輔助設備20多臺。在職員工300多人，70名研發人員，33名工程師，每名成員均有10年的技術經驗。 

產品通過德國ZOLLER，WALTER、羅德斯RHODES 、最頂尖的檢測設備現場應用測試，每一個環節層層把關，確保每款產品出廠性能和品質。

主營：鈦合金銑刀、高溫合金銑刀、鎳基合金銑刀、不銹鋼專用銑刀、石墨銑刀。專注于航天航空、醫療、汽車、等加工制造領域。

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