刀具是用于機械制造切削加工的刀具，也稱為切削刀具。切削刀具包括刀具和砂輪。

　　大部分的刀具都是機械地使用的，但是也在手工作業中使用。機械制造中使用的刀具是切削金屬材料，所以刀具這個術語一般被理解為金屬切削刀具，切削木材的刀具被稱為木工刀具。

　　切削刀具的發展在人類進步的歷史中起著重要的作用。中國早在公元前28~前20世紀，已經出現了銅質刀具，例如黃銅錐和紫銅制成的錐，鉆和刀。戰國后期(公元前三世紀)，由于掌握了滲碳技術，當時的鉆頭和鋸末就像現代的平鉆頭和鋸末。

　　但是，刀具的迅速發展在18世紀后半期，伴隨著蒸汽機等機械的發展。法國人勒內于1783年首次制造了立銑刀。1792年，英國人莫茲利用絲錐和板牙。麻花鉆的發明最初的文獻發表于1822年，直到1864年都沒有作為商品生產。

　　當時的刀具是用高碳工具鋼制成的，切削速度約為5米/分鐘。1868年，英國穆舍專門從事含鎢的合金工具鋼。1898年，美國的泰勒和懷特發明了高速鋼。 1923年，德國的施勒特爾發明了硬質合金。

　　如果使用合金工具鋼，使用刀具切削速度提高到約8米/分的高速鋼，使用刀具切削速度提高到2倍以上的超硬合金時，比使用高速鋼時高2倍以上。工件的表面品質和尺寸精度也大幅提高。

　　根據工件表面的形狀，刀具可以分為五類。加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、拉刀、銼刀等。鉆孔刀具，包括鉆頭、鉸刀、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀;螺紋刀具，包括絲錐、模具、自動開合螺紋刀頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等。齒輪切削工具，包括滾刀、齒輪成形器、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等。;刀具包括帶齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、刀具和鋸片銑刀等。另外，還有組合工具。

　　根據切削運動模式和相應的刀片形狀，刀具可分為三類。通用刀具，如車刀、刨刀、銑刀(成型車刀、刨刀和成型刀具除外)、鏜刀、鉆頭、擴孔鉆、鉸刀和鋸等。;成形刀具，用于這種刀具的切削刃具有與待加工工件相同或幾乎相同的形狀，例如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、錐形鉸刀、各種螺紋加工刀具等。;成形刀具是通過成形技術加工的齒輪齒面或類似工件，如滾刀、齒輪成形器、剃齒刀、錐齒輪刨床和錐齒輪銑刀。

　　刀具切削部分的幾何參數對切削性能和加工質量有很大影響。加大前角減小前刀面的塑性變形，減小前刀面流動的切屑的摩擦阻力，減小切削力和切削熱。但是，通過加大前角，切削刃的強度降低，芯片的散熱量減少。

　　在選擇刀具角度時，必須考慮工件材料、刀具材料、加工性(粗加工、精加工)等各種因素的影響，根據情況適當選擇。通常，刀具角度是用于制造和測量的尺寸角度。在實際工作中，由于刀具安裝位置和切削運動方向的變化，實際工作角度和標記角度是不同的，但通常差別很小。

　　用于制造刀具的材料必須具有高的高溫硬度和耐磨性、必要的彎曲強度、抗沖擊性和化學惰性以及良好的加工(切削、鍛造、熱處理等)。)，并且不容易變形。

　　當材料具有高硬度時，耐磨性通常非常高。當彎曲強度高時，抗沖擊性也高。然而，材料硬度越高，彎曲強度和抗沖擊性越低。高速鋼仍然是最廣泛使用的刀具材料，其次是硬質合金，具有高彎曲強度、耐沖擊性和良好的加工性。

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